Jak provést stárnutí napájecího zdroje LED?
Jak provést stárnutí napájecího zdroje LED? Podle shrnutí existují zhruba 4 metody stárnutí napájecích zdrojů: Následující jsou čtyři názory na stárnutí napájení. Pokud existují nějaké nesprávné názory, doufám, že mi je pomůžete opravit.
První metodou stárnutí je odolnost vůči cementu, která je levná, ale má následující nevýhody.
1. Několik specifikací s pevným odporem je volitelných;
2. Odpor různých specifikací napájecího zdroje nelze upravit na přesný proud požadovaný pro stárnutí; údržba je nepohodlná a vyžaduje dokončení pracovníků s elektronickými dovednostmi
3. Stárnutí napájecího zdroje nemůže přesně 100% stárnutí zátěže; odporové zatížení má vysokou pravděpodobnost chyby v důsledku ruční výměny velikosti zátěže.
4. Stárnutí rezistoru mění velikost zátěže a je neefektivní ručně měnit zapojení jeden po druhém. Chcete -li upravit velikost zátěže, musíte ji vypočítat, než získáte nastavenou aktuální hodnotu.
5. Odporová zátěž má vysokou poruchovost a hodnota odporu má velkou odchylku poté, co teplota stoupne. Je snadné způsobit falešné stárnutí produktu a kvalita výrobku je nekontrolovatelná.
Druhým typem elektronické zátěže je stárnutí, jeho výhody jsou následující
1. Nastavení velikosti zátěže pro režim konstantního proudu je lineární a plynulé; počítačové monitorování a centralizovaná správa mohou efektivně monitorovat kvalitu procesu stárnutí, intuitivně kontrolovat neobvyklé produkty a upozorňovat na výzvy k zajištění kvality stárnoucích produktů.
2. Elektronickou zátěž lze vyměnit pouze podle různých produktů DC JACK; elektrický výkon všech testovaných napájecích zdrojů lze zaznamenávat a sledovat, což je vhodné pro analýzu kvality. Jedna osoba může spravovat více oblastí stárnutí, což šetří práci a snižuje náklady na pracovní sílu.
3. Velikost nákladu celého stárnoucího vozu nebo oblasti lze upravit rovnoměrně, aby byla zajištěna konzistence stárnutí;
4. Elektronická zátěž je vyšší než MTBF80000H, s menším počtem poruch a lepší efektivitou práce. Elektronická zátěž přijímá modulární strukturu pro snadnou údržbu
5. Operace je pohodlná a mohou ji provádět běžní pracovníci a spolehlivou operaci není snadné dělat chyby.
6. Změnu specifikací napájecího zdroje lze přizpůsobit širokému rozsahu nastavení zátěže. Elektronická zátěž monitoruje elektrické vlastnosti stárnoucího výrobku při vysokých teplotách a plném zatížení, což může zaručit výrobek
Třetím typem je úspora energie a stárnutí s vysokým technickým obsahem a dlouhodobou návratností investic, ale jednorázová investice je poměrně velká, což neprospívá kapitálovému obratu výrobců.
1. Vysoká účinnost a úspora energie Míra využití energie může dosáhnout až 80%. Rozšíření výrobní kapacity může zvýšit produkci 2–3krát na původní bázi, aniž by došlo ke změně tovární kvóty'
2. Pohodlné a flexibilní. Může být aplikován na různé napájecí vstupy; stárnoucí vozík lze libovolně umístit poblíž výrobní linky, aniž by bylo potřeba pevné místo.
3. Stabilní a spolehlivý Vozík má vynikající materiály a je odolný. Vnitřní zátěž má řadu ochranných funkcí, které zajišťují nepřetržitý a normální provoz. Snadné sledování Monitorovací deska automaticky monitoruje bez ručního testování. Vylepšená kvalita může prodloužit dobu stárnutí, aniž by se zvýšily účty za elektřinu.
4. Bezpečnostní izolace Vozík má uzavřenou konstrukci a vnitřní část je izolována zvenčí, aby byla zajištěna bezpečnost.
5. Soulad se standardy Proud připojený k síti je standardní sinusová vlna, která neznečišťuje síť. zlepšit kvalitu produktu.
6. Vysoká návratnost Jednorázová investice, víceletá návratnost. Úspora nákladů Není třeba vyměňovat odpor, což šetří mnoho mzdových nákladů. Vnitřní zatížení vozíku se samo zahřívá, což šetří náklady na instalaci topného zařízení.
Čtvrtou metodou je obecně pro výrobce hotových LED produktů stárnout napájecí zdroj, který stárne se světly. Nevýhody jsou následující:
Náklady jsou relativně vysoké. Nepohodlné stárnutí, pomalá účinnost a dlouhá doba stárnutí lampy
