Pro průmyslová svítidla, zejména vysoké panely ve stylu UFO, ve kterých jsou obvody a LED umístěny v uzavřeném pouzdře, je efektivní tepelný design rozhodující pro snížení provozní teploty takového optoelektronického zařízení a zároveň zlepšení výkonu a spolehlivosti. Tepelný design je obvykle zaměřen na chladič, což je typicky integrované pouzdro svítidla, pokud jde o konstrukce s vysokými poli. Chladič je navržen tak, aby odváděl teplo od spojů na každé LED a od krytu ovladače. Chladiče typicky obsahují tepelně vodivý materiál, jako je kov, a zahrnují žebra nebo kanály pro zvětšení povrchu chladiče, aby se zajistila větší konvekční výměna tepla s okolním vzduchem. Pouzdro může obsahovat vestavěnou tepelnou odvětrávací komoru zalitou do pouzdra. Tepelná vodivost pouzdra s vysokou vanou je dána materiálovým složením a podmínkami prostředí. Odvod odpadního tepla vedením tepla je strukturován i na geometriích prvků systému. Chladiče mohou být konstruovány z jakéhokoli materiálu s vysokou tepelnou vodivostí, včetně, ale bez omezení, mědi, hliníku nebo kovových slitin. Ačkoli měď může mít tepelnou vodivost až 400 W/mK nebo více. Hliník je nejvýhodnějším kovem pro chladiče kvůli jeho relativně vysoké tepelné vodivosti a snadné výrobě. Pro zlepšení odvodu tepla a odolnosti proti korozi lze na vnitřní i vnější povrchy hliníkového pouzdra nanést akrylový práškový lak.
Hliníkový chladič může být vyroben v různých procesech s různými náklady a výkony. Lisované chladiče jsou nejlevnější tepelné řešení, ale méně účinné než extrudované chladiče a chladiče lité pod tlakem. Proces vytlačování je výhodný při výrobě složitých profilů žeber, které umožňují větší odvod tepla prostřednictvím větší plochy povrchu. Kované chladiče mají velmi vysokou čistotu hliníku, a proto mají vynikající tepelnou vodivost - obvykle o 20 procent vyšší než extrudované a tlakově lité chladiče. Vysoce čistý hliník může mít tepelnou vodivost při pokojové teplotě přibližně 210 W/mK. Výroba extrudovaných a tlakových odlitků často zahrnuje legovací prvky pro snadnější zpracování, ale tyto nečistoty mají negativní vliv na tepelné vlastnosti. Tepelná jímka z extrudovaného nebo tlakově litého hliníku má tepelnou vodivost přibližně 160-200 W/mK. Vzhledem k tomu, že poměr cena/výkon je často klíčovým faktorem při návrhu systému, kované chladiče se používají méně často než jiné typy chladičů. Kromě toho kryty světel odlité pod tlakem nabízejí jednodílnou konstrukci a eliminují sekundární operace, jako je obrábění a montáž, a lze je tvarovat s mnoha prvky, jako jsou žebra, komory, vyhrazené větrací otvory nebo otvory, nebo specifické tvary pro maximální odvod tepla. Moderní svítidla UFO s vysokým prostorem jsou stále více navrhována s optimalizovanými tvarovými faktory pro estetická hlediska a také pro lepší tepelné řízení. Správně navržená pouzdra svítidel mohou například dlouhodobě zabránit hromadění prachu a tepelná vodivost systému se nezhorší.
Lepší tepelné řízení umožňuje, aby vysoce výkonné LED svítidla s vysokými sloupky byly napájeny vyššími úrovněmi proudu a zároveň zmírňovaly negativní účinky na životnost a světelný výkon, které jsou obvykle spojeny s vysokými okolními teplotami. Návrháři mají několik způsobů, jak udržet vysokovýkonné LED diody v chladu, pomocí jiných technologií pasivního řízení teploty, jako jsou sestavy založené na tepelných trubicích. Systém tepelných trubic využívá dvoufázový přenos tepla prostřednictvím odpařování a kondenzace pracovní tekutiny. Byly vyvinuty další strategie řízení teploty, které využívají aktivní chladicí zařízení, jako jsou ventilátory, k vyzařování tepla z LED. Nucená konvekce vzduchu generovaná ventilátorem může zvýšit přenos tepla do okolí.
