Kterým bodům je třeba věnovat pozornost při certifikačním testu UL různých světelných lamp?
Jako mezinárodní organizace pro testování a certifikaci bezpečnosti výrobků je UL také zakladatelem amerických norem bezpečnosti výrobků. Ve Spojených státech je certifikace UL již dlouho hluboce zakořeněná v srdcích lidí; v Číně má UL hlavně pomáhat zákazníkům absolvovat certifikační testy UL co nejdříve a získat více času a větší důvěru zákazníků k získávání mezinárodních objednávek.
Tyto nedostatky by proto měly být brány vážně a vyřešeny. Níže jsem shrnul některé detaily a bezpečnostní opatření při certifikačním testu UL lamp a hlavně související se zavedením testu atd., A ukážu je pro referenci. Pokud existují nedostatky, napište mi prosím o opravu.
Vlastní předřadník (úsporná žárovka)
Podle standardu UL1993 pro testování předřadníků jsou hlavními testovacími položkami:
1. Měření vstupních parametrů
Při tomto testu je pracovní poloha energeticky úsporné žárovky umístěna víčkem žárovky směrem nahoru. Testovaný vzorek úsporné žárovky je třeba předem zapálit na 100 hodin při jmenovitém napětí 120 V a poté zkontrolovat, zda jej lze aktivovat a normálně rozsvítit. Poté na těchto vzorcích otestujte vstupní parametry, včetně proudu, výkonu a účiníku. Výsledkem posouzení je, že proud nesmí překročit 110% jmenovitého proudu a výkon nesmí překročit 110% jmenovitého výkonu. Na jejich základě může výrobce provést předběžný test sám.
2. Zkouška hmotnostního limitu
Konstrukce energeticky úsporných žárovek musí splňovat požadavky na parametry následující tabulky
Poznámka: Maximální točivý moment se vztahuje k maximálnímu točivému momentu, který může energeticky úsporná žárovka nést po instalaci žárovky. Obecně platí, že když je energeticky úsporná lampa instalována vodorovně, vzdálenost od středu žárovky k těžišti energeticky úsporné žárovky znásobí hmotnost samotné žárovky.
3. Bezpečnostní test víčka žárovky se závitem
Podle ustanovení normy UL496/CSA C22.2 č. 84-95 musí závitový kryt žárovky energeticky úsporné žárovky odolat axiálnímu napětí 20 liber (89 N) po dobu 1 minuty a vydržet 2,26 liber Nm) testu točivého momentu víčka žárovky, Víčko žárovky nelze otáčet, posouvat, strhávat, lámat atd. Otvory pro hřebíky na držáku žárovky mohou realizovat těsné umístění a montáž mezi kovovým držákem lampy a plastovým tělem lampy. Samozřejmě existují i jiné metody, například lepení. Tepelná roztažnost a smrštění však může ovlivnit lepicí vlastnosti lepidla.
4. Zkouška svodového proudu
Obecně je svodový proud lamp používajících zářivky větší než svodový proud využívající žárovky. Limit svodového proudu vlastního předřadníku je 0,5 mA. Jedná se o komplexní index, který může souviset s prostorovým rozložením proudonosných částí samotného výrobku, velikostí mezery v plášti atd. Přestože 0,5mA není příliš náročný index, pokud si výrobce není jistý , doporučujeme nejprve zaslat vzorky. Přejděte do laboratoře naší společnosti' proveďte důkladný test tohoto indikátoru.
5. Zkouška normální/abnormální pracovní teploty
Zde jsou zahrnuty dva testy: normální provoz a abnormální provoz (deaktivace součástí žárovky).
Energeticky úsporná žárovka je instalována ve válcovém instalačním boxu o průměru 152 mm a hloubce 216 mm tak, aby hlava lampy směřovala nahoru, přičemž otvor trubice směřoval dolů. Vzorek se nejprve měří na normální pracovní teplotu, po zaznamenání stabilní (obvykle alespoň 3 hodiny) teplotní hodnoty každého měřeného bodu, poté se až do konce přepne do abnormálního pracovního stavu.
Abnormální pracovní stav se týká deaktivovaného pracovního stavu části zářivkové trubice, konkrétně se týká odříznutí jednoho konce zářivkové trubice (dvojice vodičů) na původní úsporné žárovce a jejího připojení k jednomu konci druhé trubice (dvojice vstupních vodičů) Nahoře je pouze jeden konec dvou žárovek připojen k obvodu úsporné žárovky. Energeticky úsporné žárovky jsou nejlépe navrženy tak, aby obsahovaly pojistky, které zabraňují dlouhodobému pokračování tohoto abnormálního pracovního stavu, což způsobí, že teplota každého měřeného bodu teploty překročí limit.
Pro certifikační test UL lamp a luceren je teplotní test velmi důležitým článkem. Všechny elektronické součástky, obvodové desky, skořepinové plastové materiály, vnitřní vodiče atd. V energeticky úsporných žárovkách mají určité teplotní limity. Výrobci by měli vybírat různé součásti a plastové materiály, které prošly certifikací UL, a zajistit, aby byly na určité teplotně odolné teplotní úrovni. Aby bylo zajištěno, že teplotní test může proběhnout hladce.
6. Zkouška izolačního výdržného napětí
Klíčem je, že pokud je montážní mezera pouzdra samotné lampy malá a montážní protilehlé povrchy mají určitou nesouosost, vydrží zhruba vysoké napětí 2500 V aplikované na živé části a plast pouzdra. Kromě toho by mělo být zajištěno, aby tyto spojovací povrchy a plastové materiály fungovaly normálně. Nebude se tavit a deformovat tak, aby splňoval izolační vlastnosti samotné lampy.
7. Zkouška poruchového stavu součástí
Test zkoumá hlavně to, zda jsou součásti v lampě v chybovém stavu simulace zkratu a zda lampa má nebezpečí a tendenci tání materiálů, expozice nabitého tělesa a plamene. Kromě toho zkontrolujte, zda pojistka v obvodu (doporučuje se, aby výrobce zahrnoval pojistku do konstrukce obvodu) může fungovat normálně a okamžitě pro ochranu. Mezi testované součásti patří kondenzátory, diody, cívky atd.
8. Drop test
Vzorek volně padá na dřevěnou desku z výšky 0,91 m. Po testu nemůže plášť vykazovat trhliny atd. A stále odolává zkoušce izolace vysokého napětí 2500V.
9. Zátěžový test tváření
Vložte vzorek lampy do trouby na 7 hodin, aby se zahřál. Teplota trouby je nastavena na 70 ° C nebo na nejvyšší hodnotu teploty skořepinové umělé hmoty měřenou v teplotním testu plus 10 ° C. U energeticky úsporných žárovek musí obecná trouba podle naměřené hodnoty teploty pláště získané při normálním teplotním testu nastavit teplotu Obě teploty překročí 70 ° C a podle naší laboratoře' s shrnutí , mělo by být kolem 140 ° C. Po testu by vzorek neměl být roztaven nebo prasklý.
10. Mechanická pevnost pouzdra
Je vyžadován nárazový test skořápky, to znamená, že k volnému pádu skořápky nárazového zařízení ze vzduchu se použije nárazová koule o hmotnosti 0,5 kg. Energie nárazu může odpovídat následující tabulce a plášť by se po testu neměl rozbít.
11. Odolnost testu napětí na desce plošných spojů
Energeticky úsporná žárovka obsahuje předřadný obvod. Pracovní napětí každého bodu v obvodu není konzistentní. V některých bodech může být velký rozdíl napětí. Protože vzdálenost mezi body na desce plošných spojů je velmi malá, s výjimkou testů selhání součásti Kromě toho je s ohledem na izolační bezpečnost mezi body na desce s plošnými spoji tato zkouška nutná. Výrobci jsou hlavně povinni věnovat pozornost návrhu kabeláže, roztečí a technologii pájení obvodové desky. Příliš dlouhé kolíky by měly být připevněny vhodnými velikostmi rukávů a cínový hrot by neměl být příliš velký, ale obecně tento test není příliš tvrdý.
Zde je představena většina testů zapojených do energeticky úsporných žárovek. V závislosti na struktuře konkrétního produktu může být nutné přidat malé množství doplňkových testů, ale pokud lze výše uvedené testy zvládnout hladce, další testy nebudou příliš obtížné.
Kromě toho musíte věnovat pozornost:
1. Výše zmíněný kryt energeticky úsporné žárovky neobsahuje část skleněné trubice;
2. Komponenty zapojené do svítidla by měly co nejvíce používat komponenty certifikované UL a dokonce i obvodové desky, vývodky atd. By měly používat komponenty certifikované UL.
3. Skořepinový plast musí být plastový materiál s certifikací UL. Výrobce si může zvolit vhodný druh plastového materiálu podle nejvyšší teploty pláště samotného výrobku. Není nutné, aby byl příliš vysoký, ale protože plastová skořepina je přímo spojena s proudovými kovovými částmi kontaktu držáku žárovky, měla by odolnost proti ohni dosáhnout úrovně V.
Čína je významným výrobcem a prodejcem světelných elektrických výrobků. Vyvážené osvětlovací výrobky zahrnují především všechny druhy stolních lamp, nástěnných lamp (zářivek), lustrů, různých řemeslných lamp, nočních lamp, pracovních lamp, přenosných lamp, slavnostního osvětlení atd. Pokud však jde o certifikační test UL, mnoho podrobností o materiálech, strukturách atd. Těchto produktů výrobci často ignorují a mnoho výrobců při žádosti o certifikaci UL svých produktů spěchá kvůli nedostatečnému porozumění požadavkům certifikačního testu UL. V experimentální fázi stále existuje náhodná mentalita. Když je problém odhalen, často to zabere hodně času a dokonce zanechá mnoho špatných dojmů na jeho zákaznících s mezinárodní objednávkou.
